ホットチャンバーは、融点の低い亜鉛やマグネシウムの鋳造に用いられます。亜鉛はメッキや塗装が行えるため、建築金物、調度品等に用いられています。また、成形精度が高く電機、自動車、コンピューター等の部品にも適しています。マグネシウムはプラスチック並の軽い材料でありながら強度と電磁遮蔽力があるので、ノートパソコンやデジカメ等の筐体への用途が拡大しています。

ＫＢＳでは、お客様の使用条件に合わせて、プランジャースリーブからグースネックチップ

部分までを一体あるいは焼きバメで製作しています。（青字はＫＢＳ取扱い製品）

ホットチャンバーを特徴づける部品で、常時保持炉の溶湯中にあり、射出シリンダーから押出された溶湯を方向転換させ、上部ノズルから金型に射出します。ガチョウの首のような形状をしているためこの名があります。プランジャーチップが摺勤する部分にはスリーブが固定され、プランジャーが戻ったときに溶湯が自動的に補給されるよう、スリーブの側面には穴が設けられています。

溶解保持炉に漬かったプランジャースリーブの内面を上下に摺動して、溶湯をグースネックを介して金型へ充填します。亜鉛用とマグネシウム用では材質、構造が少し異なり、マグネシウム用はピストンと呼ばれることがあります。

グースネックと金型のスプルーブッシュと接続するパイプ状の部品で、通過する溶湯の漏洩を防ぐため部品の接続面はラッピング仕上げやテーパ形状あるいはガスケットの取付けなどを行い、油圧またはバネの力で全体を密着させるようになっています。また、溶湯の温度低下を防ぐため、ノズルはガスバーナーまたは電気ヒーターで加熱されています。

製品の品質を左右する重要な部品で、冷却方法を含め流れ込み精度などを考慮し慎重に作り上げております。